回热器

工作原理:

回热器用于动力系统回热循环,工质经压气机加压,再经过加热升温后进入动力设备做功。回热器利用乏汽(气)余热来加热循环工质初温,在动力循环中实现定压加热过程,由于实际运行时压力不可避免的产生损失,因此设计过程对回热器压降要求严格;同时,为了尽可能回收乏汽(气)余热,有效的提高系统效率,通常要求回热器具有很高的效率。

回热器主要有以下特点

  • 高紧凑度

    比表面积可达1500㎡/m³以上,体积仅为传统换热器的1/5~1/2

  • 高效率、低压降

    效率高达90%以上,压降低至2%以内

  • 高功重比

    可达1.5kW/kg以上

  • 适用温度高

    可用于900℃工况条件

  • 高性价比

    相较国外同类产品具有明显价格优势

新奥回热器优势

  • 先进传热技术

    新奥回热器芯体只有翅片,较传统板翅式换热器省去了中间隔板,与板式换热器相比,新奥回热器板片厚度只有0.15~0.3mm,设备重量大大减轻。翅片经冲压工艺形成波纹流道,在强化传热的同时,可以减小无效压损;翅片相互叠放,形成的流道当量直径只有0.2~3mm,紧凑度高。

  • 高精度翅片成型工艺

    采用高精度自动化冲床实现翅片成型,适用翅片厚度0.1~0.3mm,翅片成型精度±0.015mm,压边无裂纹或断面,厚度减薄量小,压边过程机械损伤小,成型质量高。

  • 精密焊接技术

    超薄金属翅片焊接是一次表面式回热器制造的核心技术,也是微燃机回热器国产化最大的技术难点。新奥节能经过对0.1mm厚翅片焊接工艺的不断优化,掌握超薄金属件焊接技术,焊缝缺陷少,焊接可靠性高。

  • 智能卷—焊一体化产线

    新奥节能开发出国内首套芯体自动卷—焊一体化产线,集芯体卷制、边条输送、焊接等功能于一体,可实现对卷制过程中翅片和边条的精准定位及焊接,集成度高、速度快、焊接精度高,生产效率是人工几十倍。