换热器
工作原理:
换热器利用冷热两种介质通过换热板上规律排列的波纹通道,完成间隔传热,以达到热交换的目的。 在换热器工作时,各个换热板片之间会形成薄矩形的流体通道,冷热两种换热介质会通过板件四角上的孔洞交错进入这些狭长、曲折的流道,板片上的波纹会增强板的刚度,也会增强流体的湍流程度。两种介质在板片阻隔之间形成并流或者逆流,并通过中间隔层板片进行换热,以达到使用目的。
换热器主要有以下特点
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传热性能优
保留了可拆式换热器的传热特点
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适应压力强
耐高压
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定制化设计
可灵活拆洗
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适应温度高
耐高温
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高性价比
无垫片老化运行费用低,相较国内同类产品具有明显价格优势
新奥换热器优势
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先进传热技术
新奥换热器芯体只有翅片,较传统板翅式换热器省去了中间隔板,与板式换热器相比,新奥换热器板片厚度只有0.15~0.3mm,设备重量大大减轻。翅片经冲压工艺形成波纹流道,在强化传热的同时,可以减小无效压损;翅片相互叠放,形成的流道当量直径只有0.2~3mm,紧凑度高。
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高精度翅片成型工艺
采用高精度自动化冲床实现翅片成型,适用翅片厚度0.1~0.3mm,翅片成型精度±0.015mm,压边无裂纹或断面,厚度减薄量小,压边过程机械损伤小,成型质量高。
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精密焊接技术
超薄金属翅片焊接是一次表面式回热器制造的核心技术,也是微燃机回热器国产化最大的技术难点。新奥节能经过对0.1mm厚翅片焊接工艺的不断优化,掌握超薄金属件焊接技术,焊缝缺陷少,焊接可靠性高。
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智能卷—焊一体化产线
新奥节能开发出国内首套芯体自动卷—焊一体化产线,集芯体卷制、边条输送、焊接等功能于一体,可实现对卷制过程中翅片和边条的精准定位及焊接,集成度高、速度快、焊接精度高,生产效率是人工几十倍。